1.  Running procedures of floating fish feed machine

( 1)  Safety measures before starting  as well as after  quiting

①  Examine all parts of fish feed floating pellet making  maker, especially the  attaching screws  and also  support bolts of each section of the puffing chamber, the  linking  screws  in between the  electric motor base  and also the  structure,  and also the  screw connection  in between the puffing chamber and the frame,  and also there must be no looseness;

② Manually  turn the main shaft,  currently, there  must be no  massaging  audio in the fish feed floating pellet making  maker puffing  tooth cavity;

③  Begin the feeding auger of fish feed floating pellet making  maker,  inspect its stepless high-speed  efficiency,  and also  need normal operation;

④ Check  as well as  clean up the water  as well as gas  courses before starting the fish feed floating pellet making  equipment, and all filters  require to be  cleaned up;

Related post: fish feed mill plant

⑤ Before  beginning the fish feed floating pellet making  equipment,  examine whether the wiring of the electric control part is  appropriate, whether the rotation of each  electric motor is  right,  and also whether the control is  dependable;

⑥ After the fish feed floating pellet making machine is  quit, you  have to  use high-temperature  handwear covers,  promptly remove the discharge  mold and mildew,  and also  promptly  tidy it while it is hot,  as well as  begin the  primary motor to empty the material accumulated in the  blowing cavity. When the corn is  blown, soybean powder  must be added The material is rinsed clean;

⑦  Take note of safety when  dumping the  equipment,  as well as do not stand in front of the  device to avoid  risk caused by  recurring pressure in the fish feed floating pellet making  maker  dental caries;

⑧ After the fish feed floating pellet making  maker is running normally, it  will not be  closed down at will.

( 2) Power on

① Before starting the fish feed  drifting pellet making machine, check the  bolts, and there  should be no looseness;

②  Make certain the normal supply of  heavy steam and water;

③  Make sure that the power supply  as well as electrical  home appliances are normal;

④ Open the  vapor valve, preheat the floating fish pellet  device  blowing chamber, the temperature is about 100 degrees;

⑤  Begin the fish feed  drifting pellet making  maker:  begin the conditioner,  begin the feeding auger, when there is material  draining from the outlet of the conditioner,  begin adding steam to the conditioner.

A  percentage of water is added,  and also the material is fed  right into the puffing  dental caries at the same time. After the material is  squeezed out by fish feed  drifting pellet making  device, the puffing  result  and also  dampness of the  item are  readjusted.

Related post: https://www.richipelletmachine.com/fish-feed-mill-plant/

( 3) Downtime

After the fish feed  drifting pellet making  device  manufacturing  concerns an end, it needs to be  quit. The  quit sequence is: feeding auger and conditioner. Then wait  up until the  suggested value of the main engine  existing on the  electrical control  closet becomes the no-load current value,  after that  quit the main motor  as well as the oil pump motor.

( When the corn is  blown, about 25 kg of soybeans  need to be fed into the bypass feeding port of the  initial  area of the  blowing  dental caries. To  cleanse the residual corn  product in the puffing  dental caries, and then stop the main motor  to stop the fish feed floating pellet making machine from  obstructing), then  swiftly  dismantle the  blowing  tooth cavity of the tail section for  cleansing.

After cleaning,  use grease to the  internal  wall surface of the main shaft  and also screw head (After feeding  oil), re-install it  as well as wait for the next boot;

When you see that the  product level indicator on the silo indicates that the material  degree has  gotten to  the most affordable level,  begin to  get ready for shutdown.  Right now, do not stop the feeding auger  and also conditioner,  and also stop feeding when the  major fish feed floating pellet making  device  existing drops to the no-load  present auger and conditioner.

2. Operation  series of  drifting fish feed  equipment

( 1 )When  blowing soybeans, the two sections at the inlet end of the puffing  dental caries are single screw heads,  and also the  3 sections at the  electrical outlet end are  geared up with  dual screw heads.

First,  include steam to the  coat to preheat the  blowing  tooth cavity to about 100  levels, and  placed the screws on the puffing  dental caries at the tail section. After the plug is  tightened up, loosen it for 3-4 turns,  and afterwards  tighten up the screw plug to fix the screw plug before feeding.

Related post: Fish Feed Production Plant

By controlling the stepless high-speed  system of the feeding auger, the feeding  rate is from slow to  quick,  and also the feeding  rate is from small to  big. After the soybean meal is ejected from the screw plug hole, add the cover to  go into the  regular production, and configure the screw plugs with  various apertures to  get soybean  dish with different  returns  and also finenesses.

By  setting up the  conelike pressure rings of different  sizes, the  shown temperature of the four-section (discharge end) puffing  dental caries is 130-140  levels. It is recommended that the  screen of the crusher  utilized for crushing soybeans  need to have a  size of 3-4.

( 2 )When extruding  grainy feed by fish feed  drifting pellet making machine, the  squeezing out screws in the extruding cavity are all single screw heads,  include steam to the jacket to preheat the  blowing cavity to  concerning 80 degrees,  as well as  go into the fish feed  drifting pellet making machine  as well as  heavy steam  evenly  appeased  and also tempered powder.

 Concerning 18%, this must be  carried out in the feed conditioner, and the feed  quantity is  managed by the stepless  rate  managing  system from  tiny to  huge. Note that the  analysis of the ammeter of the main  electric motor  ought to not  go beyond the rated  existing of the  major engine of fish feed floating pellet making  equipment.

my website

 Be careful of  straining the  electric motor  as well as extruding  grainy materials. When the temperature of the  squeezing out chamber at the discharge end is  managed to an appropriate  level by  setting up  conelike  stress rings with different  sizes.

The above is the principle,  framework and  running  treatments of the fish feed floating pellet making  equipment  presented by Richi  Equipment. In pursuit of crispy taste  and also  great appearance,  producers  typically add a  raising agent (or  cooking powder), which  includes a  specific  quantity of aluminum elements, and generates gas when  heated up during  cooking or frying, and the  raising agent is inside the food.

For details please contact: pelletizer machine

WhatsApp:86 138 3838 9622

Email:enquiry@richipelletmachine.com